采用99.999%一氧化碳、二氧化碳和99.999%氫氣、氮氣和氦氣等高純氣體，按激光發(fā)生器的比例要求配制而成的預(yù)混合氣體。由于激光混合氣中組分氣的純度直接影響激光的性能，特別是氣體中氧、水、碳?xì)浠衔锏入s質(zhì)的存在，將導(dǎo)致激光輸出功率在鏡(面)和電極上的耗損，還會引起 激光發(fā)射的不穩(wěn)定。因此，對激光混合氣組分的純度有著特殊要求，包裝混合氣的鋼瓶，充裝前也必須進行干燥處理，防止污染混合氣。不同材料所需的輔助激光氣體：結(jié)構(gòu)鋼用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材，對激光器使用特殊極板并且在加 工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。不銹鋼切割不銹鋼需要：使用氧氣，在邊緣氧化不要緊的情況下；使用氮氣以得到無氧化無毛刺的邊緣，就不需要再作處 理了。在板材表面涂層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質(zhì)量。盡管鋁有高反射率和熱傳導(dǎo)性，厚度6mm以下的鋁材可以切割，這取決于合金類型和激光 器能力。當(dāng)用氧切割時，切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時，切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割，只有在系統(tǒng)上安裝有 "反射吸收"裝置的時候才能切割鋁 材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導(dǎo)性。厚度 1mm以下的黃銅可以用氮氣切割；厚度2mm以下的銅可以切割，加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有"反射吸收"裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反 射會毀壞光學(xué)組件。